演讲摘要

在汽车玻璃生产过程中，不同规格玻璃尺寸的生产公差，要求是非常严格的。人工多点抽检，主观性强且不能及时反馈到产线进行切割和磨边参数调整。我们研发了一种玻璃轮廓尺寸检测仪，采用大面积成像组件，高分辨率光学镜头，突破了玻璃镜面反射，亚像素边缘检测和高精度模板匹配等技术，实现了 1000cm800cm 检测区域的 0.02mm 精度的玻璃边缘尺寸快速测量。系统具有自动三点原片定位和多点 SPC 的高精度模板匹配误差测量，实现一键式快速精准汽车玻璃尺寸误差检测，已经在福耀集团汽车玻璃产线进行了长期测试应用。

演讲摘要

近些年针电子3C行业产品的视觉检测，呈现出高精度，高效率的市场需求，并且检测的难度和密度都在同时增大，这使着电子设备制造商面临着前所未有的挑战, 例如如何加快的检测时间，管理庞大数据，聚焦高反或低反材料检测，在物价持续上涨的背景下降本。
在本次会议中，Teledyne e2v将介绍最新推出的创新型2D和3D图像传感器，这些创新可以具体解决这些问题。通过最新的图像传感器的了解，希望可以助力机器视觉行业进一步突破了高速成像的极限。
由于图像传感器的光电性能对于在高速下获得良好的图像质量尤为重要，因此此次介绍会介绍传感器最新的技术突破，这些突破能够在较为苛刻的光照条件下增强图像对比度。 根据在图像传感器专业知识的积累，Teledyne e2v将展示专有的传感器功能，我司的传感器集成原来在SOC或者处理器平台的算力，将一部分处理的任务集成在sensor本身，从而系降低统延迟，并节省显著的成本。
最后，这家图像传感器公司将重点介绍新型3D成像技术的具体优势，该技术能够显着提高缺陷检测率，使您的电子检测系统更上一层楼。

演讲摘要

1、3D线激光成像原理（中科行智简介、三角测量原理）
2、高精度解调算法（抗杂散光能力、参数调整与交互、精确计算细节、边缘效果优越、线激光LL与HL系列）
3、3D应用项目案例（手机摄像头模组3D测量、手机充电装置铁氧体3D测量、Pad边框3D测量、电池表面缺陷检测、PCB板pin针高度测量）

演讲摘要

随着机器视觉行业的不断发展，对于图像传输的需求也越来越高：
1、传输速度要求越来越快；
2、传输数据越来越大；
3、传输稳定性要求越来越高，甚至要求做到0丢帧。
对此，我们根据目前市场常用的高速图像传输协议，主要是UDP，TCP和RDMA，来一一介绍与分享，看是否能从中找到最佳的解决方案？。

Finn Wu  吴 伟     137 6156 8429   FinnW@actintl.com.hk

Lainy Gao 高秀芹  188 5599 9175   LainyG@actintl.com.hk

您可扫描二维码添加“小视助手”微信或拨打电话进行咨询。

扫码报名